活化A：大大提高表面潤濕性，電暈處理原理形成活性表面B清洗：除塵除脂、精清、去靜電C涂層：通過表面涂層處理提供功能性的表面下表為各種工藝對(duì)電暈處理材料所需表面張力的參考值（高質(zhì)量要求需有上限參考值）；（1）上表為理論參考值，同一種材料會(huì)因助劑（增塑劑）組成和用量的不同而不同；(2)PE、PP材料包括薄膜和塑料件；(3)(*1)當(dāng)PVC中增塑劑添加較多時(shí)，應(yīng)達(dá)到上表中的上限參考值；(4)(*2)在PET上沒有涂層；（塑料薄膜袋）熱封、焊接、焊接時(shí)，兩焊接面的表面張力應(yīng)接近。

電暈是一種利用氣體輝光或亞輝光放電的新型干法處理技術(shù)，塑料薄膜印前電暈處理原理及要求不僅可以改變材料表面結(jié)構(gòu)，控制界面物性，還可以根據(jù)需要進(jìn)行表面涂覆。在金屬、陶瓷、塑料、天然纖維和功能高分子薄膜的表面處理方面有很大的應(yīng)用前景。在這里，我們將討論電暈表面處理的一些特性，看看你了解多少。1.電暈干式處理，環(huán)保無污染電暈使用的耗材多為普通氣體，包括壓縮空氣、氧氣、氬氣、氮?dú)獾裙I(yè)氣體。

電暈處理可顯著提高粘附效果。借助電暈應(yīng)用技術(shù)和低成本材料，電暈處理原理可以生產(chǎn)出新的、高質(zhì)量的、高功能的材料。電暈帶有表面處理器的電暈噴涂技術(shù)非常適用于選擇性涂層處理，極大地拓展了該技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。聚酯薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬、貴金屬均可采用電暈技術(shù)電鍍。使用這種技術(shù)，材料也可以硬化，例如在切削工具的生產(chǎn)中，也可以生產(chǎn)具有促進(jìn)粘合或自粘合表面的塑料制品。。

顧名思義，塑料薄膜印前電暈處理原理及要求大氣壓的使用環(huán)境是常壓，真空則是在真空環(huán)境下正常工作。真空清洗機(jī)在真空泵的制造過程中使一定的真空條件滿足清洗的需要。電暈清洗主要通過真空、放電等特殊場合的特定氣體分子，如低壓氣體輝光。真空電暈清洗原理；電暈在電磁場中運(yùn)動(dòng)，轟擊處理過的刀具表面。需要高能量和低壓，可以通過原子和離子的最大速度轟擊表面來實(shí)現(xiàn)。

電暈處理原理

根據(jù)電源選擇的不同，電暈通常分為中頻和射頻兩種，而射頻電暈由于放電形式的不同，還分為射頻電容耦合和電感耦合放電。在以下內(nèi)容中，我們首先了解射頻和水平電極的電容耦合放電形式和基本原理。一、什么是射頻電暈的射頻或RF是指以MHz為單位的工作頻率，射頻電暈的典型頻段值為13.56MHz。在材料表面電暈清洗的應(yīng)用中，電容耦合射頻電暈有著廣泛的應(yīng)用。

電暈的活性成分包括：離子、電子、活性基團(tuán)、激發(fā)核素（亞穩(wěn)態(tài)）、光子等。電暈火焰機(jī)技術(shù)是利用電暈中活性粒子的“活化原理”對(duì)樣品表面進(jìn)行處理，以達(dá)到去除物體表面污漬的目的。根據(jù)材料反應(yīng)原理，電暈火焰清洗一般是使無機(jī)氣體使吸附在固體表面的電暈氣相物質(zhì)的吸附基團(tuán)與固體表面的分子發(fā)生反應(yīng)，對(duì)生成產(chǎn)物分子的產(chǎn)物分子進(jìn)行分析，形成形成氣相的產(chǎn)物分子。形成氣相的反應(yīng)殘留物從表面分離出來。

加工時(shí)，物體必須非常精確地定位在傳送帶上，大氣電暈的噴嘴軌跡可以設(shè)定，但要被加工的物體必須固定在移動(dòng)平臺(tái)上，或者根據(jù)客戶的要求。。

火焰處理功能較好，無污染，成本低，但操作要求嚴(yán)格，如不慎會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，使產(chǎn)品失效。目前主要用于厚塑料制品的表面處理?？轨o電處理塑料薄膜印刷中的靜電會(huì)給操作帶來一系列困難，直接影響印刷產(chǎn)品的產(chǎn)值和質(zhì)量。例如，印刷小包裝塑料薄膜時(shí)，由于靜電附著，薄膜處于缺氧狀態(tài)，會(huì)阻止塑料印刷油墨層的固化過程。

塑料薄膜印前電暈處理原理及要求

3.溫暖度低，電暈處理原理適用于那些表面材料對(duì)溫度敏感的產(chǎn)品。4.無需箱體，可直接安裝在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線操作加工。與磨邊機(jī)反向操作相比，大大提高了工作效率。5.只消耗空氣和電力，運(yùn)行成本低，運(yùn)行更安全。6.干法處理無污染、無廢水，符合環(huán)保要求；而且取代了傳統(tǒng)的磨邊機(jī)，消除了紙粉和紙毛對(duì)環(huán)境和設(shè)備的影響。7.經(jīng)電暈器處理后，可使用普通膠水粘貼箱體，降低了生產(chǎn)成本。