經(jīng)過這一步的操作以后，青海等離子設(shè)備清洗機(jī)操作再進(jìn)行粘接、印刷操作，效果就大不一樣。使用等離子技術(shù)對塑膠材質(zhì)的物體進(jìn)行處理，不僅效果好，而且操作非常簡單，更加重要的是不會有有害物質(zhì)的產(chǎn)生。使用的成本也是非常的低。
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02 高效便捷、節(jié)省成本 a)無需網(wǎng)版、菲林制作，青海等離子設(shè)備清洗機(jī)操作有效縮短制程、節(jié)省人力。 b)油墨再循環(huán)，無損耗。c)即時固化，連續(xù)噴印A-A/A-B面，同阻焊油墨一起后烤，節(jié)約字符高溫長時間烘烤制程。d)采用LED固化光源，使用壽命長，節(jié)能環(huán)保，無需頻繁更換維護(hù)。e)高度自動化，對操作工技能依賴度低。 03 優(yōu)化品質(zhì) a) CCD自動識別定位點(diǎn)；逐面定位，自動修正板面漲縮。 b)圖形更精細(xì)均勻，至小字符0.5mm。
傳統(tǒng)的清洗方法不僅要使用有機(jī)溶劑，青海等離子設(shè)備清洗機(jī)操作而且磨削過程會產(chǎn)生大量的粉塵污染，嚴(yán)重影響環(huán)境，危害操作人員的人身安全。通過綠色環(huán)保等離子體技術(shù)清洗后，復(fù)合材料涂裝表面達(dá)到了較好的可涂裝狀態(tài)，提高了涂裝的可靠性，可以有效避免涂層脫落、缺陷等問題，涂裝后的表面光滑、連續(xù)、無氣孔。涂層的粘結(jié)力與常規(guī)清洗相比，明顯提高，達(dá)到GB/T9286試驗(yàn)結(jié)果分級1級，滿足工程需要。。
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青海等離子設(shè)備清洗機(jī)操作
超潔凈，顯著提高焊接活性，有效防止虛焊，減少空洞，提高焊接可靠性，同時提高焊接邊緣高度和包容性，焊機(jī)可以提高封裝強(qiáng)度，減少不同材料引起的熱膨脹。通過系數(shù)在界面之間形成的內(nèi)部剪切力提高了產(chǎn)品的可靠性和壽命。等離子封裝等離子清洗機(jī)預(yù)處理引線框架表面處理：在微電子封裝領(lǐng)域，引線框架的塑料封裝形式仍占80%以上。主要是導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和作為引線框架的加工性能。
對于所用的PP塑料，如汽車內(nèi)飾件、外飾件、功能件，均可采用等離子表面處理工藝，以提高粘接的可靠性，改善涂層或印刷質(zhì)量，增加涂層強(qiáng)度等。
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