當使用Cl2/Ar/H2的混合氣體時，PCB等離子體蝕刻機器在150℃下得到良好的磷化銦圖案，在高溫下得到平滑連續(xù)的圖案，但在150℃時的溫度仍然很低。 2007年，清華大學報告了如何進一步優(yōu)化氣體比例和改善其他條件來克服這些問題。這種蝕刻方法克服了常溫下難以揮發(fā)的副產物的難點。這高于 In，因為 CH4 與氯氣的適當氣體比例形成了 In (CH) x 副產物。Clx 更容易通過揮發(fā)去除。磷化銦具有低表面粗糙度并且不保留副產物。

壓力對磷化銦蝕刻的影響。當壓力增加時，PCB等離子體蝕刻副產物不斷積累，選擇性不斷下降，蝕刻結束。在5Pa條件下，有和沒有氮化硅硬掩模環(huán)境的蝕刻圖案基本相同，但在10Pa條件下，沒有氮化硅硬掩模，圖案密度、副產物或聚合度都在高區(qū)。不同圖案環(huán)境下蝕刻深度有較大差異，因為材料較多，蝕刻速率急劇下降。在 20 Pa 的壓力下，蝕刻是可能的，因為聚合物的量太高而無法覆蓋整個圖案，并且無論圖案周圍的密度環(huán)境如何，蝕刻都無法進行。

等離子表面處理是利用等離子高能粒子與有機材料表面發(fā)生物理化學反應，PCB等離子體蝕刻活化、蝕刻、去污，不僅在材料表面，還可以在這樣的各種表面上進行。實現(xiàn)。作為材料的摩擦系數(shù)、粘附性和親水性。提高性能的目的。等離子體和電暈的處理方式不同。 Corona 只能處理非常薄的物體，例如塑料薄膜。..等離子表面處理機和電暈機表面處理的相同點： 1.等離子表面處理和電暈機表面處理是高頻高壓輝光放電，對材料表面進行等離子處理。

在400～800℃的煅燒溫度范圍內考察了煅燒溫度對10%-BaO/Y-Al2O3催化活性的影響，PCB等離子體蝕刻機器當煅燒溫度為400℃時，CH4和CO2的轉化率雖然略高于C2的煅燒溫度，但由于C2烴的選擇性低，C2烴的收率下降。這是因為負載在 Y-Al2O3 表面上的 Ba (NO3) 2 在此溫度下沒有完全分解。這可以在樣品的 X 射線衍射 (XRD) 光譜中看到。

PCB等離子體蝕刻機器

各種有機污染物的顯微反應鏡面分子結構可以改變，在一定條件下，也可以改變鏡片表面的性質，達到對鏡面進行清潔、殺菌、消毒的目的。另外，清洗等離子設備所用的清洗劑是氣體，反應產物也是氣體，所以沒有二次污染。用等離子設備清洗后，硬鏡效果有所提升。 1.改善視覺效果。采用低溫等離子體，可以有效去除鏡片表面的雜質，深度清潔表面，使表面光滑。 2.改善合身性。等離子處理后，可以減小硬鏡的潤濕角，提高潤濕性和親水性。

例如，可用作電子束提取窗、高頻大功率電子器件、高靈敏度彈性表面波濾波器、切削工具等。

將經(jīng)過處理和未經(jīng)處理的工件浸入水中（極性溶液）具有非常顯著的活化效果。在未處理的部分中，形成了正常形狀的液滴。處理部分的處理部分被水完全潤濕。 3. 玻璃和陶瓷可以活化嗎？玻璃和陶瓷的行為與金屬相似，并且侵蝕性處理具有更短的使用壽命。壓縮空氣通常用作工藝氣體。 4、如何量化等離子清洗機的處理效果？使用接觸角計測量：該方法測量水滴在活化表面上的潤濕角?；罨Ч礁撸诒砻鏀U散的水滴就越多。

鋒利的毛刺更容易傷害人體皮膚并威脅人身安全。我們開發(fā)了等離子表面處理機，以解決注塑產品毛刺和注塑后精加工產生的毛刺問題。等離子表面處理機去毛刺塑料毛刺的原理：氣體等離子，利用能量轉換技術將氣體轉化為高反應性氣體等離子，溫和地清洗固體樣品表面，改變其分子結構，樣品表面是一種超潔凈、非破壞性表面處理方法，可在極短時間內完全去除有機污染物。去污力在分子水平上達到目標水平。

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