等離子體表面改性利用等離子體中的高能活性粒子轟擊材料表面，油墨附著力國家標準號賦予其表面新的性能，由于只作用于表面，材料原有的體性能不變。需要指出的是，等離子體對基底材料無要求，既可以用于金屬材料表面改性，也適用于絕緣材料。等離子清洗是清洗產品的過程，以提高其打印或粘接的能力。等離子體清洗的目的是去除有機表面污染物。等離子體處理您的產品表面，以接受印刷的粘合劑或油墨。

等離子對皮革的處理效果 在等離子的三種作用下，溶劑型油墨附著力促進劑皮革獲得了干凈、活潑、不均勻的表面，油墨粘合劑和粘合劑容易滲入真皮層的孔隙，然后進行機械固化。附著力。等離子表面處理技術 大氣壓等離子表面處理機由等離子發(fā)生器、供氣管道和等離子噴嘴組成。等離子發(fā)生器產生高壓高頻能量，在噴嘴鋼管中產生冷電弧放電。產生低溫等離子，并使用壓縮空氣將等離子吹到工作表面上。

雖然研究表明，油墨附著力國家標準號強氧化劑的發(fā)展對產生粘附沒有什么重要作用，但是潤濕張力與聚合物表面的氧化有關，因而會在表面產生極性基團，主要是羥基、羰基、酰胺基。 _ 電暈清洗機有效地提高了許多材料的表面張力，這些材料顯示出對印刷油墨和粘合劑等介質的不良或無粘合性能。通過了解 _ 電暈清洗機的基本科學，幾乎任(何)粘合問題都能成功解決，即使對于難粘合的聚合物和彈性材料也是如此。

適用于聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃和金屬等難以打印的原材料的表面。通過簡單地采用等離子發(fā)生器預處理技術，溶劑型油墨附著力促進劑無溶劑油墨印刷可以長期穩(wěn)定地應用。 2、等離子發(fā)生器提高了產品的綜合強度。可以使用新的等離子加工技術將兩種不相容的原材料組合在一起，以在雙組分注塑和雙組分擠出操作中實現表面活性劑（化學品）。手感柔軟的原材料如硅橡膠和熱塑性聚氨酯（TPU），以及高強度、低價位的聚丙烯原材料等硬質原材料。

溶劑型油墨附著力促進劑

另外，由于低溫在線等離子表面清洗設備形成的等離子是電中性的，因此在處理過程中不會損壞產品表面。這種等離子處理過程采用 / 等離子清洗機，也能實現在線，而且不需要溶劑，因此更加環(huán)保。。

可以整個工藝流水線的處理效率；   2、等離子清洗使得用戶可以遠離有害溶劑對人體的傷害，同時也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題；   3、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會產生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。

等離子處理后，可以減小硬鏡的潤濕角，提高潤濕性和親水性。 3. 更健康、更安全。具有殺菌作用，減少革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌，保護角膜健康。 4. 提高鏡片防污染能力。等離子表面的活化在鏡片表面形成官能團，有效地減少污染物的再附著。。清洗等離子設備是一種“干式”清洗技術。處理后的原材料可以立即進入制造過程的下一階段。玻璃電光等離子清洗機作為主要原材料表面改性形式之一，為1A。

這種情況將導致印刷的混亂以及后續(xù)的產品的處理上。同樣，在光亮的塑料制品上粘一個結實的塑料手柄也很困難，因為不同的聚合物需要非常不同的粘結劑。表面改性效果不是持久性的一直有，根據加工零件的儲存條件，加工時間從數小時到數天不等。盡管等離子體粘結的影響是暫時性的，但是處理后可以有充足的時間來完成加工或印刷這些材料的過程。

油墨附著力國家標準號

一方面，溶劑型油墨附著力促進劑它可以打開材料的長分子鏈，出現高能基團；另一方面，薄膜受撞擊后表面出現小針孔，表面雜質可解離和再解離。電離時釋放的臭氧具有較強的氧化性，附著的雜質被氧化去除，提高了基板的表面自由能，改善了印刷性能；電暈處理：采用高頻（中頻）高壓電源，在放電刀架與刀片間隙產生電暈釋放現象。這種方法是在印刷前對塑料薄膜表面進行處理，稱為電暈處理，也叫電子沖擊或電火花處理。

D、壓力表真空值-101KPa左右，溶劑型油墨附著力促進劑看到離子輝光放電現象，進入處理狀態(tài)；同時可設定功率大小、反應氣體注入量；（反應氣體是根據工藝需求選配，不使用時鎖緊關閉，）5.3 使用操作步驟5.3.1 自動狀態(tài)下運行處理 （圖5.3.1主機界面）（圖5.3.2功能畫面）（圖5.3.3參數畫面）1.進入“主機界面”（圖5.3.1主機界面），點擊“下一頁”進入“功能畫面”（圖5.3.2功能畫面）選擇“參數頁面”（圖5.3.3參數畫面）修改清洗時間或清除清洗數據。