等離子體-高頻功率等離子體-催化劑相互作用研究進(jìn)展 這主要表現(xiàn)為催化等離子體增強(qiáng)制備和催化增強(qiáng)等離子體化學(xué)反應(yīng)的兩個跡象。等離子體射頻功率等離子體是由各種粒子組成的復(fù)雜系統(tǒng)。大多數(shù)催化劑是活性金屬組分吸附在其上的多孔介質(zhì)。當(dāng)催化劑與等離子體接觸時，介質(zhì)等離子體表面清洗機(jī)器會相互產(chǎn)生一定的影響。它改變了催化劑的物理和化學(xué)性質(zhì)，從而提高了催化劑的活性和穩(wěn)定性。等離子體的粒子類型和濃度發(fā)生變化，促進(jìn)等離子體的化學(xué)反應(yīng)。

與其他廢氣處理方法相比，介質(zhì)等離子活化機(jī)等離子技術(shù)具有能耗低、使用方便、無二次污染等特點(diǎn)，是一種更具前景和有效的廢氣污染控制技術(shù)方法。處理 VOCs 和惡臭氣體的傳統(tǒng)方法（吸收法、熱氧化法、膜分離法、生物反應(yīng)法、光催化法等）對低濃度氣體管理效率不高，各國使用不同的冷等離子體發(fā)生器。已經(jīng)。管理廢氣的裝置。將不同發(fā)射方式的等離子體去除能力與廢氣進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)介質(zhì)阻擋放電等離子體的去除率較高，這也是我們研究的重點(diǎn)。最近幾年。

常壓等離子清洗機(jī)工作原理： 常壓等離子清洗機(jī)由等離子發(fā)生器、供氣管道和等離子噴嘴組成，介質(zhì)等離子體表面清洗機(jī)器等離子發(fā)生器由具有高壓高頻能量的噴嘴鋼管激活和控制. 生成。等離子是在低溫介質(zhì)中產(chǎn)生的，用壓縮空氣將等離子吹到工件表面上。當(dāng)?shù)入x子體遇到待處理物體表面時，物體發(fā)生變化并引起化學(xué)反應(yīng)。清潔表面以去除油脂和輔助添加劑等碳?xì)浠衔镂廴疚?，通過蝕刻粗糙化，形成高密度交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)（羥基、羧基）。

從圖1可以看出，介質(zhì)等離子體表面清洗機(jī)器等離子體裝置的三個主要條件是真空環(huán)境（真空單元、真空檢測器、密閉腔體）、高能（射頻電源、溫度、工藝氣體）和介質(zhì)（腔體、電極、支撐板）。你可以看到它是。 ) 框架) 配置。其次，等離子設(shè)備的維護(hù)要從以上觀點(diǎn)出發(fā)。根據(jù)維護(hù)項(xiàng)目的不同，周期可分為每日、每周、每月、每半年、每年和2-3年。見表 1。如今，采用等離子脫膠工藝代替了傳統(tǒng)的化學(xué)溶劑脫膠和高溫氧氣脫膠，取得了顯著成果。

介質(zhì)等離子活化機(jī)

冷等離子表面改性具有以下明顯優(yōu)勢： 1、加工時間短，節(jié)約能源，縮短工藝流程。 2.反應(yīng)環(huán)境溫度低，工藝簡單，操作方便。 3、加工深度只有幾納米到幾微米，不影響材料基體的固有性能。四。被加工材料具有普遍的適應(yīng)性，可以加工形狀復(fù)雜的材料。五。它可以加工成不同的形狀。它是一種氣體介質(zhì)，可以更好地控制材料表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性能。。

..等離子清洗機(jī)在使用過程中，有兩個清洗過程，化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)。等離子清洗機(jī)，主要基于化學(xué)反應(yīng)，性能優(yōu)良，清洗速度快，對氧化物的去除效果好，有機(jī)物和物體的表面活化，在使用過程中會產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的氣體。環(huán)保設(shè)備。等離子清洗機(jī)以氣體為清洗介質(zhì)，有效避免了液體清洗介質(zhì)對被清洗物的二次污染。

很明顯，處理過的鋁基板優(yōu)于氬氣和氧氣。此鋁基板的個人實(shí)驗(yàn)大綱： 1。由于條件有限，不能使用其他氣體實(shí)驗(yàn)，可能有更好的氣體適合處理受污染的鋁基板。 2.真空等離子清洗機(jī)的表面處理效果好，因?yàn)?a href="/zhenkongdengliziqingxiji.html" target="_blank">真空等離子清洗機(jī)的溫度低，允許的處理時間長，沒有二次污染。 3. 仍然很厚的污染物涂層很尷尬。下次我可能會嘗試30分鐘，但效果未知。由于時間有限，我們下次繼續(xù)測試。 （示例客戶端我暫時留給你）如果有需要實(shí)驗(yàn)的朋友請聯(lián)系我。

隨著電子被輸送到表面清潔區(qū)，電子與被清潔表面吸附的污染物分子發(fā)生碰撞，將污染物分子分解產(chǎn)生活性自由基，進(jìn)而對污染物分子產(chǎn)生活化反應(yīng)。由于質(zhì)量如此之小，電子比離子移動得更快，因此電子比離子更快地到達(dá)物體表面，使表面帶負(fù)電并引起進(jìn)一步的活化反應(yīng)。離子在清潔金屬表面的作用：帶負(fù)電的物體表面加速陽離子，產(chǎn)生大量動能。這個過程會導(dǎo)致表面上的純物理碰撞和污點(diǎn)。

介質(zhì)等離子活化機(jī)

處理氣體和基板材料由真空泵抽出，介質(zhì)等離子體表面清洗機(jī)器表面不斷覆蓋新的處理氣體，以達(dá)到蝕刻目的（見下圖）。 & EMSP; & EMSP; 在電路板的制造中，等離子蝕刻主要用于粗糙化電路板表面，增強(qiáng)涂層與電路板的結(jié)合力。在下一代更先進(jìn)的封裝技術(shù)中，化學(xué)鍍鎳磷酸化制造嵌入式電阻器，等離子蝕刻使FR-4或PI、FR-4、PI和鎳磷電阻器的表面變得粗糙，層被加強(qiáng)。力量。

不同的等離子體會產(chǎn)生不同的反應(yīng)，介質(zhì)等離子活化機(jī)在某些情況下，材料表面只會發(fā)生物理變化。高能粒子與材料表面碰撞，在材料表面產(chǎn)生不均勻的斑點(diǎn)并改變其粗糙度。 , 或?qū)⒛芰哭D(zhuǎn)移到一個表面矩陣基團(tuán)并激活它，引起表面能量的變化。材料表面不時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引入新的含氧基團(tuán)，改變表面原有基團(tuán)的性質(zhì)，改變材料表面的化學(xué)成分，達(dá)到等離子體的目的表面改性。大氣壓等離子清洗裝置由以下三個單元組成。