如果您想有樣品進行檢測，噴涂 附著力可以直接寄到公司，我們會安排專業(yè)人員為您處理，并給出檢測結果。。PP學名聚丙烯，PP材料的表面能一般較低。經過絲網印花、噴涂、油墨等印染作業(yè)后，容易褪色脫落。然后，為了提高PP表面的附著力，過去采用的是質量好的PP油墨或手工擦拭油墨等印染方法，但這些方法都有局限性，不符合環(huán)保要求。因此，用等離激元清洗機處理PP進行表面改性是較好的選擇。

也可用于電鍍前的涂膠、焊接和表面處理。生物材料表面裝飾、電線電纜表面噴涂、塑料表面涂裝、金屬基材表面清洗活化、印刷涂裝或涂膠前的表面處理。 -等離子清洗工藝可以打斷分子的化學鍵，橡膠表面噴涂 附著力起到修飾作用。等離子的應用包括除塵、灰化/光刻膠/聚合物剝離、電解腐蝕、晶圓凸塊、有機物凈化和晶圓發(fā)射。這些材料的印刷、膠合、涂層或未經表面處理的涂層都很差。

從表面工藝和涂層材料的選擇、噴涂工藝的制定到表面電化學防護等，噴涂 附著力都在三峽工程重大裝備研制項目中發(fā)揮著重要作用。減少對環(huán)境保護的負面影響從宏觀上看，表面工程在節(jié)能、節(jié)材和環(huán)境保護等方面有很大的作用，但對涂層、電鍍、熱處理等具體的表面技術卻有很大的影響；三廢&rdquo；排放問題仍然會造成一定程度的污染?，F(xiàn)在，氰化電鍍已基本被無氰電鍍所取代，并陸續(xù)開發(fā)出一些環(huán)保型電鍍液。

物理沖擊必須注意物理反應，噴涂 附著力控制反應壓力，才能達到預期的清洗效果。 (2)反應機理隨原料表面的氫(H2)、氧(O2)、氬(A)、氧(O2)、氬等發(fā)生化學變化，主要利用低溫等離子體中的自由基。做。這類混合氣體，如（AR），與高反應性自由基反應，進一步與橡膠制品的表層反應。塑料制品應用廣泛。

smc噴涂 附著力

有些工藝使用一些化學藥劑來處理這些橡膠和塑料表面，這可以改變材料的粘接效果，但這種方法不容易掌握，化學藥劑本身有毒，操作非常麻煩，成本高，化學藥劑也影響橡膠和塑料材料原有的優(yōu)異性能。利用等離子技術對這些材料實現(xiàn)表面處理。在高速高能 電漿清洗機的轟擊下，最大限度地發(fā)揮這些材料的結構表面，在材料表面形成活性層，使橡膠和塑料能夠印刷、粘合和涂覆。

塑料在其最純凈的狀態(tài)下是一種出色的熱絕緣體和電絕緣體。它的比重在0.9 G/CM3和1.5 G/CM3之間（不包括發(fā)泡狀態(tài)）。通常易燃。塑料在硬度、剛度和強度方面低于金屬建筑材料。各種共聚物可以具有類似橡膠的彈性特性。塑料可以使用添加劑和填料以多種方式進行改性，例如，可以調整它們的導電性或用高性能纖維增強以獲得比鋼更大的剛度。

源于美國&德國30年plasma生產制造及研發(fā)技術，公司全資擁有 品牌下等離子設備的研發(fā)，生產，制造技術，電子工業(yè)設備、工業(yè)自動化設備、研磨拋光設備、低溫等離子體處理設備、等離子滅(菌)設備、等離子凈化設備、等離子美容設備、電源及相關配套設備的生產，設備范圍涵蓋半導體，光伏光電，太陽能，PCB&FPCB等行業(yè)。。

這種等離子表面處理技術可以根據(jù)特殊工藝要求對材料進行有效的表面預處理。等離子表面處理技術可廣泛應用于橡塑制品、汽車電子設備、國防科技、醫(yī)療、航空等各個領域。等離子表面處理技術具有以下優(yōu)點： 1、等離子表面處理環(huán)保技術等離子表面處理工藝是一種不消耗水資源、不需要添加化學物質的氣體相干反應。 2. _PLASMA高效：整個過程可以在短時間內完成。

smc噴涂 附著力

除了其等離子清洗機外，smc噴涂 附著力 plasma設備還具有性能穩(wěn)定、性價比高、清洗效率高、操作簡單、使用成本低、維護方便等優(yōu)點。能夠滿足不同用戶對設備的特殊要求。清潔艙的材質有耐熱玻璃和不銹鋼兩種，不銹鋼類清潔艙有圓形和方形可選擇。儀表性能、整機規(guī)格、清洗艙尺寸可根據(jù)用戶實際需求定制。。