等離子體清洗后的表面不會二次污染等離子體清洗設(shè)備，pcb油墨達因值偏低又稱等離子體清洗機，或等離子體表面處理儀器，是一種全新的高科技技能，利用等離子體達到常規(guī)清洗方法無法達到的效果。我們一直在說等離子清洗設(shè)備的清洗效果有多好，那么如何判斷這個效果好呢？今天廠家就帶大家了解一下常見等離子清洗設(shè)備的清洗效果。選用觸角測量儀和達因筆，大多可以在外部測試墨水。1.觸角測量儀是等離子清洗效果評價的常用檢測方法，被業(yè)界認可。

1.增加金屬表面的粘合強度：用金屬專用氧等離子體清潔劑處理后，達因值偏低表面形態(tài)發(fā)生微觀變化。氧等離子清洗機對金屬表面進行處理后，表面的粘合強度可以達到62達因以上。適用于各種粘接、噴涂、印刷等工藝在實現(xiàn)除靜電效果的同時。 2.提高金屬表面的耐腐蝕性：現(xiàn)有的鋼合金經(jīng)過等離子處理以提高抗沖擊性和耐腐蝕性。由于樣品同時向四個方向注入離子，因此視野不受限制，甚至可以處理形狀復雜的樣品。

33只是一個很小的達因值,和大多數(shù)材料可以達到33個或更多與任何manipulationtwoSolve印刷materialsMaterial問題需要表面達到38達因值,薄膜材料,然而,沒有如高值,這一次還需要處理等離子機,但是通常使用薄膜材料的電暈機，pcb油墨達因值偏低電暈機的結(jié)構(gòu)原理與等離子體機是相同的，有些人管電暈機也稱為等離子體機。經(jīng)等離子體機處理后，大多數(shù)高分子材料均能達到38達因值3以上。

目前普遍的理論是電暈處理使基材表面的分子結(jié)構(gòu)重新排列，達因值偏低產(chǎn)生更多的極性部分，有利于異物的粘附。視在能量的測量單位是達因。所有液體和大多數(shù)基材（孔隙率除外）都可以用 10 達因來測量。為了使印刷油墨能很好地附著在材料表面，材料的達因值必須比所有油墨的達因值高10達因。 ??由于水性油墨的表面能高于溶劑型油墨的表面能，因此承印物也必須具有較高的表現(xiàn)系數(shù)值。自然界中的一切事物都具有返璞歸真的性質(zhì)。

達因值偏低

全自動貼盒機等離子處理可提高UV、疊層折疊紙箱的附著力，并可采用水質(zhì)更好的環(huán)保型膠粘劑，減少用膠量，有效降低生產(chǎn)成本（該工藝已成熟并應用于博斯特貼盒機）；聚丙烯和聚乙烯材料的絲網(wǎng)印刷提高了移印前油墨層的附著力；聚乙烯、聚四氟乙烯、硅橡膠電線電纜編碼預處理；汽車制造：三元乙丙橡膠密封條，植絨，涂布預處理，汽車儀表。

一般情況下，泡沫、玻璃、塑料片和波紋材料潤濕性較差，需進行等離子處理：1、塑膠制品一般都要經(jīng)過表面處理后才能使用。2、玻璃表面的疏水性造成了很多難以粘結(jié)。3、許多材料在涂布、印刷或涂布前都要進行微細加工。因其材料組成及表面不平整，抗波紋塑膠板和壁板后處理應用。通過成熟的技術(shù)，等離子處理系統(tǒng)設(shè)備可以實現(xiàn)高性能、高效率的生產(chǎn)，因為我們的等離子系統(tǒng)增加了油墨、涂料和粘結(jié)劑與基材的結(jié)合，提高粘接附著力。

3.化學鍍鎳/浸金化學鍍鎳/浸金工藝不像有機鍍層那么簡單，化學鍍鎳/浸金仿佛給PCB穿上了厚厚的鎧甲；此外，化學鍍鎳/浸金工藝不像有機鍍層那樣作為防銹阻擋層，可用于PCB的長期使用，并取得良好的電性能。因此，化學鍍鎳/浸金是在銅表面包裹一層厚厚的電性能良好的鎳金合金，可以對PCB進行長時間的保護；此外，它還具有其他表面處理工藝所不具備的對環(huán)境的耐受性。

常溫等離子體設(shè)備中的表面等離子體改善材料表面性能的機理大致可以考慮為：在常溫表面等離子體反應室內(nèi)，低壓工作蒸氣中的電子被電場加速，蒸氣因電子及衍生的離子、原子碰撞而電離，從而引起常溫表面等離子體。在PTFE大功率射頻雙層pcb電路板的制孔中，重點是銅的制備，也是關(guān)鍵的一步。在表面等離子體技術(shù)應用之前，印刷電路板制造主要依靠各種化學處置方法，對需要在表面沉積金屬的部分進行活化改性。

pcb油墨達因值偏低

在過去十年中，油墨達因值偏低原因總成本和材料選擇等因素也越來越多地被選為工業(yè)設(shè)計產(chǎn)品的關(guān)鍵因素，制造商開始關(guān)注國防和紡織品領(lǐng)域。目前，PP、PC、ABS、SMC、各種彈性體和各種復合材料廣泛應用于PLASMA技術(shù)。在這種情況下，不僅要解決相同材料部件之間的鍵合問題，還必須解決不同材料部件之間的鍵合問題，這顯然是以前的等離子方法無法實現(xiàn)的。制造工藝標準。