例如，拉拔式附著力膠粘劑絕緣層壓板的制造、飛機(jī)旋翼的成型都是在加熱加壓下進(jìn)行。 為了獲得較高的粘接強(qiáng)度，對不同的膠粘劑應(yīng)考慮施以不同的壓力。一般對固體或高粘度的膠粘劑施高的壓力，而對低粘度的膠粘劑施低的壓力。 6.膠層厚度： 較厚的膠層易產(chǎn)生氣泡、缺陷和早期斷裂，因此應(yīng)使膠層盡可能薄一些，以獲得較高的粘接強(qiáng)度。另外，厚膠層在受熱后的熱膨脹在界面區(qū)所造成的熱應(yīng)力也較大，更容易引起接頭破壞。

電器行業(yè)的應(yīng)用，拉拔式附著力膠粘劑如洗衣機(jī)、電磁爐、洗碗機(jī)等，對材料組合的長期穩(wěn)定性和工藝流程的成本節(jié)約要求很高；這也說明人們在生產(chǎn)過程中越來越重視膠粘劑，希望以簡單、低成本的方式，實現(xiàn)材料的長時間粘接，此外，表面印刷效果也要求長期穩(wěn)定，特別是在潮濕、堿性物質(zhì)會對家電造成腐蝕的情況下，等離子表面處理工藝可以由機(jī)器人自動進(jìn)行，并可輕松植入現(xiàn)有制造工藝中，實現(xiàn)在線清洗、穩(wěn)定可靠的表面預(yù)處理。

例如： 1.框架等離子機(jī)增加了表面粗糙度。當(dāng)膠粘劑充分滲透到膠粘劑表面時（接觸角為δ90°時），拉拔式附著力膠粘劑表面粗糙度提高了膠粘劑液體向表面的滲透，增加了膠粘劑與膠粘劑的接觸點密度。增加，從而提高粘合強(qiáng)度。相反，當(dāng)粘合劑對粘合劑的滲透性較差時（δ>90°），表面粗糙度對粘合強(qiáng)度的提高沒有貢獻(xiàn)。 2.框架等離子機(jī)表面處理技術(shù)：預(yù)粘合表面處理是成功粘合的核心，其重要性在于獲得耐用的連接器。

常壓型等離子設(shè)備主要由等離子發(fā)生器、輸氣管道、等離子噴頭等組件構(gòu)成，拉拔式附著力膠粘劑等離子發(fā)生器生成高電壓高頻率力量，并在輝光放電(效)果下生成低溫等離子體，借助壓縮空氣向工件外層噴射等離子體，當(dāng)?shù)入x子體與處置對象外層相遇，生成物理變化和化學(xué)反應(yīng)，使外層清潔。

拉拔式附著力膠粘劑

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現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！等離子體發(fā)生器的電源與多個電解槽連接，儲液罐與多個電解槽連接，第一電解槽入口與儲液罐連接，剩余電解槽的入口分別與前一電解槽的出口相連，第一電解槽的O2出口與儲液槽相連，剩余電解槽的O2出口分別與前一電解槽的入口相連，儲液槽的上部通過連接管與單向閥和干燥室相連，干燥室的出口與輸出管相連。

解吸作用是等離子清洗機(jī)中的等離子體與固體材料表面接觸的界面上，電子、離子、光子及中性粒子將能量傳遞給被吸附在固體材料表面的原子或分子，使這些原子或分子克服吸附力而離開固體表面，通常有離子解吸、電子解吸、中性粒子解吸和光解吸等。

2）等離子體刻蝕工藝具有以下優(yōu)點1.環(huán)保技術(shù)：等離子刻蝕機(jī)功能環(huán)節(jié)為氣固相關(guān)，不消耗水資源，不添加化學(xué)物質(zhì)，對環(huán)境無污染，可替代鈉、cai溶液的化學(xué)處理工藝；2.低溫：接近常溫，特別適用于高分子材料，只涉及高分子材料表面淺層（萬分之一A)，對材料的破壞程度低于工業(yè)化學(xué)；3.低成本：設(shè)備簡單，操作維護(hù)方便，可連續(xù)運(yùn)行。

拉拔式附著力試驗儀 規(guī)程