目前SERS研究主要在金屬溶膠、金屬島膜和粗糙化金屬電極表面進(jìn)行。金屬島膜的制備方法主要是采用低溫電暈設(shè)備的真空蒸發(fā)法。本發(fā)明制備條件控制準(zhǔn)確，合豐機(jī)械電暈機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)單，易于操作。其主要缺點(diǎn)之一是制備的金屬島膜表面被污染。由于低溫電暈設(shè)備真空室在制備過(guò)程中存在少量有機(jī)雜質(zhì)，這些雜質(zhì)往往吸附在襯底表面，導(dǎo)致得到的譜圖出現(xiàn)強(qiáng)而寬的特征峰，有時(shí)會(huì)嚴(yán)重干擾被測(cè)分子的真實(shí)信號(hào)。
三種BGA封裝工藝及工藝一、線鍵合PBGA封裝工藝1.PBGA襯底的制備將12～18μm厚的薄銅箔層壓在BT樹(shù)脂/玻璃芯的兩側(cè)，合豐機(jī)械電暈機(jī)然后進(jìn)行鉆孔和通孔金屬化。使用常規(guī)PCB加3232技術(shù)在基板兩側(cè)創(chuàng)建圖案，如導(dǎo)帶、電極、設(shè)備焊球的焊區(qū)陣列。然后，施加焊料掩模并制作圖案以暴露電極和焊料區(qū)域。為了產(chǎn)生功率正激，一個(gè)襯底一般包含多個(gè)PBG襯底。
電暈/電暈處理器/電暈處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于電暈清洗、電暈刻蝕、隔離膠、電暈涂層、電暈灰化、電暈處理和電暈表面處理等領(lǐng)域。通過(guò)電暈的表面處理，合豐機(jī)械電暈處理設(shè)備提高材料表面潤(rùn)濕能力，使各種材料能夠進(jìn)行涂層、電鍍等作業(yè)，增強(qiáng)附著力和結(jié)合力，同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂。電暈、蝕刻表面改性和電暈清洗設(shè)備可根據(jù)客戶要求粘結(jié)材料或改變表面特性。
電暈主要依靠電暈中的電子、離子、激發(fā)態(tài)原子、自由基等活性離子的（活化）作用，合豐機(jī)械電暈處理設(shè)備將金屬表面的大分子與（有機(jī)）污染物逐級(jí)分解，產(chǎn)生穩(wěn)定易揮發(fā)的簡(jiǎn)單小分子，最終將粘附在表面的污垢徹底分離（去除）。同時(shí)，通過(guò)電暈清洗后，金屬表面的附著力和潤(rùn)濕性可以大大提高，這些性能的提高也有利于金屬材料的進(jìn)一步表面處理。
合豐機(jī)械電暈機(jī)
目前，低溫電暈對(duì)塑料表面改性常用的方法主要有引入極性基團(tuán)、電暈誘導(dǎo)表面聚合和接枝反應(yīng)，其主要目的是提高塑料表面親水性、提高難粘塑料的附著力、提高塑料的生物相容性、提高塑料表面的導(dǎo)電性等。改變塑性材料表面的親水性電暈氣體組成，會(huì)導(dǎo)致電暈中產(chǎn)生不同種類的顆粒，這些顆粒對(duì)塑性材料表面進(jìn)行改性，改變其親水性或疏水性。
在低溫電暈加工過(guò)程中，高能離子脈沖在低溫加工過(guò)程中產(chǎn)生表面原子位移，在一定條件下會(huì)引起亞表面原子移動(dòng)，因此物理濺射不具有選擇性。在化學(xué)蝕刻過(guò)程中，電暈中的活性基團(tuán)與表面原子發(fā)生反應(yīng)，這些大分子發(fā)生反應(yīng)并被泵出。在低溫電暈處理器的刻蝕過(guò)程中，選擇不同的工藝參數(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料的高選擇性刻蝕，但該方法對(duì)同一材料的刻蝕是各向同性的。。
此外，當(dāng)自由基與物體表面的分子結(jié)合時(shí)，釋放出大量結(jié)合能，引起新的表面反應(yīng)推進(jìn)，從而消除物體表面物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。電子對(duì)物體表面的撞擊，一方面可以促進(jìn)吸附在物體表面的氣體分子分解釋放；另一方面，大量的電子激波有利于化學(xué)反應(yīng)。因?yàn)殡娮拥馁|(zhì)量很小，所以它們的運(yùn)動(dòng)速度比離子快得多。因此，電暈處理時(shí)，電子比離子更早到達(dá)物體表面并使表面帶負(fù)電荷，有利于引起進(jìn)一步反應(yīng)。
只要電暈?zāi)芰靠刂频卯?dāng)，低溫電暈不會(huì)對(duì)板材表面造成損傷，表面質(zhì)量能得到保證，表面輕微損傷能得到很好的補(bǔ)充板面附著力強(qiáng)。電暈清洗技術(shù)解決了傳統(tǒng)濕法清洗工藝大量消耗水和化學(xué)物質(zhì)的問(wèn)題，綠色、安全、健康，具有不可估量的社會(huì)效益。相信電暈技術(shù)的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。不久，低溫電暈和技術(shù)將逐步取代濕式清洗技術(shù)，使其具有環(huán)保和效益。
合豐機(jī)械電暈機(jī)
