1. 采用數(shù)控技術(shù)高度自動(dòng)化 2. 采用先進(jìn)控制裝置高度精確的時(shí)間控制 3. 正確的等離子清洗不損傷被包裝產(chǎn)品表面 4. 被包裝和清洗后的產(chǎn)品表面 無損傷二次污染 5. 環(huán)保友好、環(huán)保、無環(huán)境污染。使用等離子清洗機(jī)時(shí)需要注意一些問題，新型高附著力環(huán)氧底漆清洗有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。等離子處理作為一種新型的表面處理技術(shù)，近年來已在各個(gè)行業(yè)得到應(yīng)用。等離子技術(shù)也有自己的技術(shù)特點(diǎn)。

利用電漿清洗機(jī)的蝕刻系統(tǒng)除去孔內(nèi)的灰塵和微蝕刻: 電漿清洗機(jī)從二十世紀(jì)初開始。伴隨著高科技產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，高附著力環(huán)氧底漆它的應(yīng)用日益廣泛，目前在很多高科技領(lǐng)域都處于核心位置，電漿清洗機(jī)對(duì)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)和人類文明的影響最為顯著，首推了電子工業(yè)，特別是半導(dǎo)體光電行業(yè)。電漿清洗機(jī)具有成本低、勞動(dòng)量小、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，是1種新型的電漿清洗機(jī)方式。 我們都知道，太陽能光伏產(chǎn)業(yè)對(duì)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求很高。

一般其輸出功率范圍為10～10瓦,效率較高(約為50%～90%)，鋅黃高附著力環(huán)氧底漆使用壽命受電極壽命限制。由于電極受活性工作氣（氧、氯、空氣）的侵蝕,炬的連續(xù)壽命一般不超過200小時(shí)；備有補(bǔ)充電極的電弧等離子體炬，壽命可達(dá)數(shù)百小時(shí)。目前制造新型的、可在高壓強(qiáng)（≤1.01×10帕）和低壓強(qiáng) (≤1.33帕)下工作的電弧等離子體炬以及三相大功率電弧等離子體炬的條件已基本成熟。

等離子體中的高能反應(yīng)基團(tuán)與表面碰撞，新型高附著力環(huán)氧底漆引起濺射、熱蒸發(fā)或光解。等離子專用清洗工藝主要是基于等離子濺射和蝕刻所帶來的物理和化學(xué)變化。在物理濺射過程中，等離子體中高能離子的脈沖表面撞擊會(huì)導(dǎo)致表面原子的位移，在某些情況下，會(huì)導(dǎo)致表面下原子的位移，因此物理濺射不是選擇性的。在化學(xué)蝕刻過程中，等離子體中的反應(yīng)基團(tuán)可以與表面原子和分子發(fā)生反應(yīng)，并抽出產(chǎn)生的揮發(fā)物。

鋅黃高附著力環(huán)氧底漆

采用COB/COG/COF技術(shù)制造的手機(jī)攝像頭模組已廣泛應(yīng)用于千萬像素手機(jī)。等離子清洗技術(shù)在這些工藝中發(fā)揮著越來越重要的作用，如去除濾鏡、支架、電路板墊表面的有機(jī)污染物，對(duì)各種材料表面進(jìn)行活化、粗化處理，以提高支架與濾鏡的結(jié)合性能，提高布線可靠性，提高手機(jī)模組良品率等。通過等離子體轟擊物體表面，可以實(shí)現(xiàn)物體表面的刻蝕、活化和清洗，顯著加強(qiáng)表面的粘接和焊接強(qiáng)度。

通過這種方式,應(yīng)用于等離子體表面處理后的表面材料,材料的原始表面化學(xué)鍵可以毀滅,以創(chuàng)建一個(gè)新的反應(yīng)氛圍,從而形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)與這些債券在等離子體,并極大地刺激(激活)表面特異性。第二，等離子體表面處理可以形成新的功能群在等離子體表面處理中，混合氣體的反應(yīng)會(huì)在放電混合物中建立，使被活化的原料表面會(huì)發(fā)生復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。

可以實(shí)現(xiàn)共軛匹配，將總阻抗變?yōu)榧冸娮?，即?fù)載阻抗Z必須為(a-JB)典型的高頻匹配網(wǎng)絡(luò)如下圖所示。在等離子清洗機(jī)的設(shè)計(jì)中，為了將高頻電流控制在回路的合理取值范圍內(nèi)，高頻發(fā)生器的輸出阻抗往往設(shè)計(jì)為純電阻，其電阻值一般為50。

如果頻率太高且電子振幅小于平均自由程，電子氣分子碰撞的機(jī)會(huì)就會(huì)降低，電離率也會(huì)降低。常用頻率有13.56MHZ和2.45GHZ。功率的影響：在一定量的氣體下，功率高，等離子體中活性粒子的密度高，脫膠速度快，但當(dāng)功率增加到一定值時(shí)，被反應(yīng)消耗掉和電源是可用的。失去。它很大并且不會(huì)顯著增加脫膠率。由于功率大、板溫高，必須根據(jù)技術(shù)要求調(diào)整功率。

高附著力環(huán)氧底漆