在工業(yè)產(chǎn)品中，不銹鋼蝕刻工藝流程等離子表面處理設(shè)備主要是金屬-玻璃接頭、不銹鋼零件-玻璃接頭、鋁平模和玻璃-陶瓷接頭、鋁合金、不銹鋼和電鍍表面、電玻璃表面烤架、玻璃電。水壺等行業(yè)。等離子表面處理設(shè)備在數(shù)碼產(chǎn)品中的應(yīng)用主要是手機(jī)按鍵、手機(jī)外殼、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤、塑料制品等。等離子表面處理的主要材料有聚四氟乙烯、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、乙烯基、聚甲醛、聚氯乙烯、有機(jī)玻璃、橡膠、尼龍、ABS、PP、PE、PET等塑料。

2.工業(yè)用大氣噴射低溫等離子表面處理a) 不銹鋼板對(duì)焊的焊接前處理不銹鋼板的對(duì)焊在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。例如，不銹鋼蝕刻工藝流程制作太陽(yáng)能熱水器的內(nèi)筒。 0.4毫米不銹鋼板卷的圓柱形對(duì)焊。焊縫需要根據(jù)需要進(jìn)行清潔以滿足焊接要求。目前的清洗方式是濕法，即用化學(xué)清洗劑進(jìn)行人工清洗，成本高，污染大，難以自動(dòng)化。大氣噴射低溫等離子清洗技術(shù)是一種干法，用于薄板對(duì)焊的預(yù)處理。

-金屬粘合、玻璃與不銹鋼零件粘合、玻璃陶瓷與鋁平模貼合、不銹鋼、鋁合金及電鍍表面、電熱玻璃表面烤架、玻璃電熱水壺等行業(yè)。示例： 焊接：印刷電路板 (PCB) 通常在焊接前用化學(xué)助焊劑處理。焊接完成后，不銹鋼蝕刻工藝應(yīng)使用等離子清潔劑去除這些化學(xué)物質(zhì)。否則會(huì)出現(xiàn)腐蝕等問題。粘合：良好的粘合通常會(huì)被電鍍、粘合和焊接操作中的殘留物削弱，這些殘留物可以用等離子清潔劑去除。

其次，不銹鋼蝕刻工藝流程使用過低溫等離子清洗機(jī)的朋友，由于缺少機(jī)械設(shè)備，不僅在清洗操作時(shí)空氣阻力很低，而且比其他清洗設(shè)備耗電少，你需要知道。第三，低溫等離子清洗機(jī)在大氣中運(yùn)行速度非常快，無論開啟還是關(guān)閉，都可以隨時(shí)隨地使用，無論溫度如何。即使在低于 250 度的溫度或有霧的工作環(huán)境中，它也能正常工作。四、低溫等離子清洗機(jī)采用不銹鋼和銅材質(zhì)，具有優(yōu)良的抗氧化和防腐性能，只要能定期維護(hù)，使用壽命就有保障。

不銹鋼蝕刻工藝

該產(chǎn)品除了具有其他等離子清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，還具有性能穩(wěn)定、性價(jià)比高、清洗效率高、操作方便、使用成本極低、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。等離子清洗機(jī)可以適應(yīng)設(shè)備不同用戶的特殊要求。清洗室材質(zhì)為耐熱玻璃和不銹鋼，不銹鋼清洗室有圓形和方形兩種。設(shè)備性能、整機(jī)規(guī)格、洗手間尺寸可根據(jù)用戶實(shí)際需要定制。不過，國(guó)內(nèi)等離子企業(yè)已有多年經(jīng)驗(yàn)。隨著發(fā)展，已經(jīng)有廠家可以根據(jù)客戶的需求定制尺寸和特性的設(shè)備，大大節(jié)省了客戶的成本。。

濕貼系統(tǒng)，替代生產(chǎn)線上塑料瓶貼標(biāo)前的高溫熔化和擴(kuò)散； 6、PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定耐用，可用于水性分散膠； 7.塑料手機(jī)外殼和汽車外殼，已涂漆；光電制造：柔性和非柔性印刷電路板接觸點(diǎn)清洗液晶熒光管“接觸”清洗； ★ 金屬和涂料行業(yè)：鋁型材預(yù)處理代替粗化和底涂，以獲得穩(wěn)定的氧化層；鋁箔從潤(rùn)滑劑中去除-無濕化學(xué)處理方法；不銹鋼激光焊接的預(yù)處理領(lǐng)域★ 化纖紡織行業(yè)：纖維預(yù)處理速度可達(dá)60m/min；上膠前清潔玻璃表面和鏡面； ★ 印刷打碼行業(yè)等離子加工設(shè)備可提高貼合UV和覆膜紙箱硬度，可使用環(huán)保水性膠，減少膠用量，有效降低制造成本PP、PE材料絲印和移印預(yù)處理提高了墨層的附著力。

例如，在汽車的某些部位，一般是PP+GF材料。這種材料的特點(diǎn)是表面附著力低，但材料本身具有優(yōu)良的耐熱性、耐磨性和韌性，但耐腐蝕性不高，所以在接下來的工序中，在表面噴涂了一層耐腐蝕層。材料表面。需要做的。由于材料本身的附著力低，所以采用等離子表面處理機(jī)進(jìn)行表面處理?？梢杂行ПＷC后續(xù)噴涂層的硬度。噴涂前，就像不銹鋼保溫杯一樣，每個(gè)人都需要進(jìn)行多道酸洗工序，有效清洗不銹鋼表面的污染物。

1.引進(jìn)美國(guó)霍尼韋爾真空壓力傳感器，為機(jī)器提供可靠的基礎(chǔ)，提供機(jī)器的智能控制。 2.艙體、管路、閥體均采用不銹鋼制造，稱為全防腐型。 3.設(shè)備實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)您可以隨意在兩種操作模式之間切換。四。裝置實(shí)現(xiàn)程序的設(shè)計(jì)，程序經(jīng)過預(yù)編輯，裝置可自動(dòng)完成實(shí)驗(yàn)。五。無需耗材，使用成本低，可單獨(dú)控制多條氣路。 6.無需特殊維護(hù)，設(shè)備日常使用可保持清潔。 7.用戶可選擇三種自動(dòng)模式，可同時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作。。

不銹鋼蝕刻工藝有何優(yōu)點(diǎn)

他們很特別目的是將 Plasma-Seal Tight 等離子裝置 PTU1212 從位于加利福尼亞州海沃德的新 Plasmatreat 技術(shù)中心運(yùn)送到利沃尼亞，不銹鋼蝕刻工藝以展示現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合材料部件的等離子涂層。他們首先使用 Openair? 大氣壓等離子體對(duì)不銹鋼嵌件表面進(jìn)行預(yù)清潔，然后涂上 PST 涂層，然后使用快速測(cè)試熱壓法構(gòu)建 AKROMID? B3GF301。