等離子清洗技術(shù)在電子工業(yè)中有何應(yīng)用?1.手機(jī)外殼手機(jī)外殼的外觀五顏六色多樣,五金電鍍件高附著力油漆種類繁多,但漂亮的外觀用久了容易掉漆,甚至LOGO也會變得模糊不清。為了更好地處理這類手機(jī)外殼掉漆的問題,手機(jī)外殼會先用等離子清潔劑進(jìn)行預(yù)處理,以提高手機(jī)外殼的附著力,增強(qiáng)打印、涂布等粘接效果。
微粒的有效去除是等離子體綜合作用的結(jié)果,五金電鍍件高附著力油漆其中微粒對等離子體的輻射光吸收而引起的熱膨脹效應(yīng),會在微粒與基底之間產(chǎn)生應(yīng)力差,使微粒更易于去除。但這種應(yīng)力差一般會小于微粒與基底之間黏附力范德華力,且應(yīng)力消失后,微粒依然附著在基底上,所以很難實(shí)現(xiàn)有效去除。而在等離子體的作用下,微粒則可以實(shí)現(xiàn)與基底的有效剝離,從達(dá)到清洗基底的目的。等離子體處理才是微粒去除的主要原因。
為了提高膠粘劑與EPDM基材之間的粘接力,五金電鍍件高附著力油漆通常情況下都會對EPDM橡膠做表面處理,目前常見的表面處理方法有機(jī)械打磨法、等離子處理法。 增加密封條的表面能是隨后對其施加水基涂料或進(jìn)行水性植絨的前提條件。傳統(tǒng)的工藝是通過噴槍在表面噴上幫助粘接的底涂劑,當(dāng)噴槍出現(xiàn)故障時涂料附著力便得不到保證,因此,該方法的廢品率較高。
再循環(huán)過程中,附著力油漆檢測方法FFC在等離子體效果下分化出來的F原子能夠刻蝕掉殘留在電極、腔室內(nèi)壁和腔內(nèi)五金器材上的殘留物。 理解FFC需求很高的能量。因而,在等離子清洗機(jī)進(jìn)行清洗的過程中腔室內(nèi)適當(dāng)一部分的FFC不會離解成活性F原子。這部分未反應(yīng)的含F(xiàn)氣體除非運(yùn)用減排技能,否則zui終仍是會流入大氣中。
五金電鍍件高附著力油漆
五金行業(yè)有很多金屬制品,如果對金屬制品的表面進(jìn)行處理器改性,不僅可以延長其使用壽命,還可以大大提高其耐磨性。隨著硅、硅和高性能半導(dǎo)體的發(fā)展,大氣等離子體表面處理器已經(jīng)發(fā)展成為一種制造工藝。等離子體技術(shù)在大氣環(huán)境中的發(fā)展,為等離子體清洗特別是其自動化生產(chǎn)提供了新的應(yīng)用前景。由此可見,氣動等離子表面處理器的應(yīng)用是非常廣泛的,在不久的將來,它很可能被更多的工業(yè)應(yīng)用,覆蓋范圍也會更廣。
辦公及通訊設(shè)備:復(fù)印機(jī)、打印機(jī)鋁管、電腦電源、機(jī)箱、電路板、五金零件等。 ;五。
與濕法清洗相比,等離子清洗機(jī)的基本原理是利用“等離子狀態(tài)”下的化學(xué)物質(zhì)的“活化作用”來解決物體表面的污漬。從目前各種清洗方法來看,等離子體技術(shù)清洗很可能也是一種比較完整和徹底的分離所有清洗方法。等離子清洗機(jī)與濕法清洗的比較:1。濕式化學(xué)水處理時間和有機(jī)化學(xué)溶液對處理工藝比較敏感,而等離子清洗機(jī)的工藝處理工藝比較容易調(diào)整。
薄膜材料經(jīng)過表面改性處理。在這個過程中,氧氣也被電離產(chǎn)生臭氧,臭氧將塑料薄膜的表面氧化成非極性物質(zhì)。對極性;電子沖擊也會使薄膜表面變粗糙。 , 增加表面張力。電暈處理相對簡單實(shí)用,可用于連續(xù)生產(chǎn),但放電均勻性低,處理效果有限,薄膜易碎,電暈處理一直難以控制和克服。 .. 3.等離子清洗機(jī)處理塑料薄膜材料的預(yù)處理等離子清洗設(shè)備的表面處理方法是通過電離等離子中的活性粒子與塑料薄膜材料表面發(fā)生反應(yīng)。薄膜材料的表面。
五金電鍍件高附著力油漆
等離子體清洗具有成本低、廢氣少、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)等離子清洗機(jī)可加入流水線,附著力油漆檢測方法并可與其他自動化設(shè)備無縫連接,便于操作和監(jiān)控。等離子體清洗是干洗的一種,主要依靠等離子體中活性離子的“活化”來去除物體表面的污漬。該方法能有效清除電池極端面的污垢和灰塵,提前為電池焊接做好準(zhǔn)備,減少焊接中的不良品。。
氧等離子體處理的材料接受油墨和油漆,五金電鍍件高附著力油漆留下干凈、可粘合的表面,形成永久粘合。用氧等離子體處理改變了塑料材料的極性,增加了表面張力并在處理過的材料表面上產(chǎn)生了一個非常小的接觸角,從而在聚合物表面產(chǎn)生了一個新的表面。能夠。與傳統(tǒng)的濕化學(xué)活化方法相比,等離子體處理具有許多優(yōu)點(diǎn)。最重要的是,可以隨時進(jìn)行第二次等離子處理,而不會降低被處理產(chǎn)品的質(zhì)量。