分子量小，plasma等離子清洗機(jī)的原理能量密度高，重量輕，無重金屬污染。鋰電池采用新材料、新工藝做出來的產(chǎn)品很少有安(全)隱患。所以鋰電池在手機(jī)、筆記本等方面的應(yīng)用已經(jīng)爐火純青。當(dāng)前，人們對鋰電池在電動車中的應(yīng)用前景十分看好。他對鋰電池安(全)性、充放電速度有更高的要求。plasma對于鋰電池的制造有致關(guān)只要的作用。隨著電動交通工具的快速發(fā)展和能源存儲產(chǎn)業(yè)的逐漸崛起，這兩個領(lǐng)域也將是未來鋰電池發(fā)展的重(點(diǎn))。

這樣的全新的方式是用 Plasma能將硅膠材料表層的氧原子改性，plasma等離子清洗機(jī)的原理使負(fù)極硅膠材料表層變?yōu)檎龢O，利用無害的有機(jī)化工原料，不排放任何污染物質(zhì)，因而 Plasma是1種清潔生產(chǎn)工藝。它具備低靜電性、高耐磨防塵的特性，比較適用于高端物品，如眼鏡架、電子表帶等，也可應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備和體育設(shè)備中，使這類物品的功能更好。。

等離子清洗機(jī)（Plasma Cleaner）又被稱為等離子蝕刻機(jī)、等離子去膠機(jī)、等離子活化機(jī)、Plasma清洗機(jī)、等離子表面處理機(jī)、等離子清洗系統(tǒng)等。等離子處理機(jī)廣泛應(yīng)用于等離子清洗、等離子刻蝕、等離子晶圓去膠、等離子涂覆、等離子灰化、等離子活化和等離子表面處理等場合。 等離子體清洗機(jī)是一種有效、低成本的清洗設(shè)備，plasma等離子清洗機(jī)用的什么氣體能有效去除基板表面可能存在的污染物。

等離子清洗機(jī)工藝特點(diǎn)：1.噴射出的等離子體流為中性，plasma等離子清洗機(jī)用的什么氣體不帶電，可以對各種高分子、金屬、橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理；2.提高塑料件粘接強(qiáng)度，例如PP材料處理后可提升數(shù)倍，大部分塑料件處理后可使表面能量達(dá)到 70m達(dá)因以上；3.等離子體處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時間長；4.干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保要求； PL-BM60大氣等離子清洗機(jī) ：外形尺寸： 380*550*220噴槍直徑：60mm(固定和旋轉(zhuǎn)噴頭）轉(zhuǎn)速（旋轉(zhuǎn)噴頭）：3000轉(zhuǎn)/分鐘頻率：16-20KHZ功率：0.6-1KW(可調(diào)）電壓：180-250V寬范圍穩(wěn)壓。

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等離子發(fā)生器在進(jìn)行能量傳輸時，假如反應(yīng)腔體和電極（以下簡稱負(fù)載）阻抗和傳輸線的特征阻抗不相等，就會在傳輸時發(fā)生反射，有部分能量通過發(fā)熱等方式損失掉了，而不是所有能量都被plasma等離子清洗機(jī)的負(fù)載吸收，這樣就會直接影響等離子表面處理的效果。

二、等離子處理的工作原理等離子（plasma），又稱物質(zhì)狀態(tài)，不同于固體、液體、氣體三種常見形式。這是一種特定顏色的準(zhǔn)中性電子流，一種具有大致相等的陽離子和電子密度的電離氣體。在等離子體狀態(tài)下，電子和原子鍵釋放的原子、中性原子、分子和離子以高能無序運(yùn)動，但它們完全是中性的。

低溫等離子表面處理機(jī)等離子技術(shù)在織物印染中的應(yīng)用：低溫等離子表面處理機(jī)等離子體處理織物的原理是以高頻振蕩電源磁場感應(yīng)耦合方式進(jìn)行低壓輝光放電，電離產(chǎn)生低溫等離子體，把織物密封置于該電場中，電場中產(chǎn)生的大量等離子體及高能自由電子，能促使纖維表面薄層產(chǎn)生腐蝕、交換、接枝及共聚反應(yīng)，這個過程可以達(dá)到無等離子體參與的化學(xué)反應(yīng)所達(dá)不到的化學(xué)和物理改性效果。。

等離子體清洗機(jī)的原理和電氣設(shè)備集成化很容易：封閉的預(yù)設(shè)處理可以直接或可以直接進(jìn)行，并作為標(biāo)簽的一部分進(jìn)行。表面的預(yù)設(shè)處理因而是過程的一部分，并提供產(chǎn)品和客戶（安）全。經(jīng)過長時間的研究和開發(fā)，現(xiàn)在可以改善數(shù)碼印刷在玻璃窗上的UV固化油墨的附著力。因而，關(guān)鍵在于用到等離子體清洗機(jī)玻璃窗，這樣可以對后期涂層進(jìn)行表面預(yù)設(shè)處理。由于涂層是透明的，因而不容易影響到玻璃窗的清晰度。玻璃窗現(xiàn)在可以照常打印。

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否則，plasma等離子清洗機(jī)的原理將導(dǎo)致半導(dǎo)體零件的性能指標(biāo)出現(xiàn)嚴(yán)重問題和失效，極大地影響產(chǎn)品認(rèn)證率，阻礙半導(dǎo)體零件的全面發(fā)展。等離子設(shè)備工藝基本原理：在封閉的真空環(huán)境腔內(nèi)，真空泵不斷抽氣，壓力值逐漸降低，真空值不斷升高，分子間的距離增加，分子間的間隔被提升。隨著相互作用力越來越小，等離子發(fā)生器建立的超高壓交流電場對Ar、H2、N2、O2、CF4等加工工藝氣體進(jìn)行激發(fā)和振動，呈高反應(yīng)性或高能量。的血漿。

氮?dú)?(N2) 是提高材料表面滲透性的絕佳選擇。以上是六種常用的氣體。目前等離子表面處理設(shè)備一般是雙向氣體。不時地結(jié)合氣體來配合清潔，plasma等離子清洗機(jī)用的什么氣體并嘗試達(dá)到不同的（效果）效果。。1. 等離子表面處理弱引線鍵合前鍵合線張力比較1）脫氧有助于回流焊接材料，改善晶圓和載體之間的連接，減少分層，改善散熱。