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加強(qiáng)纏繞后漆包線與車架之間的焊縫強(qiáng)度。這樣,四川粉體等離子處理設(shè)備哪家的價(jià)格低點(diǎn)火線圈在制造過程的各個(gè)方面都得到了顯著增強(qiáng),提高了等離子器具的可靠性和壽命。。在填充之前用樹脂包裹保護(hù)電氣/電子設(shè)備稱為填充。填充物提供電氣絕緣和防潮、高/低溫、物理和電氣應(yīng)力保護(hù),阻燃,減少?zèng)_擊和散熱。填料和零件之間的潤(rùn)濕性通常很差,使粘合變得困難并產(chǎn)生空隙。
在醫(yī)療行業(yè)6.4.1靜脈輸液器輸液器末端輸液針在使用過程中,四川粉體等離子處理設(shè)備拔出時(shí)針座與針管之間會(huì)出現(xiàn)脫離現(xiàn)象,一旦脫離,血液會(huì)隨針管流出,如不及時(shí)正確處理,對(duì)病人會(huì)造成嚴(yán)重威脅。為了確保這類事故的發(fā)生,對(duì)針座進(jìn)行表面處理是非常必要的。針座孔非常小,普通方法難處理,而等離子體是一種離子狀態(tài)的氣體,對(duì)微小的孔也可以有效處理。應(yīng)用等離子對(duì)其進(jìn)行表面活化處理,可改善表面活性,提高其與針管的粘接強(qiáng)度,以確保它們之間不會(huì)脫離。
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而且為了方便用戶作業(yè),等離子清洗機(jī)的的功率可調(diào)控,提高設(shè)備的適用率。PL-BM60大氣等離子清洗機(jī)采用低溫等離子技術(shù),不用擔(dān)心產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中受損,是各種配件,材料進(jìn)行表面處理的最佳處理工藝。
改善印染能力:等離子體表面處理一方面可以增加被處理材料的表面粗糙度,破壞其非晶區(qū),使被處理材料的表面結(jié)構(gòu)松散,使染料/油墨分子的可及區(qū)因微隙增大而增大;另一方面,表面引入極性基團(tuán),可使被處理材料表面易于以分子間相互作用力、氫鍵或化學(xué)鍵吸附染料/油墨分子,從而改善材料的染色性能。通過低溫等離子處理,增強(qiáng)PET纖維對(duì)分散染料的吸附。
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在引線鍵合之前,氣體等離子體技術(shù)可以用來清洗芯片接點(diǎn),改善結(jié)合強(qiáng)度及成品率,表3示出一例改善的拉力強(qiáng)度對(duì)比,采用氧氣及氬氣的等離子體清洗工藝,在維持高工序能力指數(shù)Cpk值的同時(shí)能有效改善拉力強(qiáng)度。據(jù)資料介紹,研究等離子體清洗的效能時(shí),不同公司的不同產(chǎn)品類型在鍵合前采用等離子體清洗,增加鍵合引線拉力強(qiáng)度的幅度大小不等,但對(duì)提高器件的可靠性而言都很有好處。
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